„In der heißen Projektphase haben alle an einem Strang gezogen und das Projekt sehr konstruktiv nach vorne gebracht.“, berichtet Nils Knolle, Projektleiter und bereits seit 19 Jahren bei der OAS AG. Im Wesentlichen gab es 5 Schwerpunkte in dieser Yard Automation Lösung von OAS.
Automatische Registrierung des Lkw-Fahrers
Die automatische Registrierung der Lkw-Fahrer erfolgt nun über die automatische Kennzeichenerkennung. Um auf den Parkplatz zu kommen, wurde ein Terminal mit Barcodescanner installiert, an dem der Lkw-Fahrer den Barcode eines vorher angelegten Transport-/Fuhrauftrages einscannen oder diesen alternativ manuell eingeben kann. Auf dem neuen Parkplatz registriert sich der Fahrer dann anschließend, um entweder später aufgerufen zu werden oder direkt zur Eingangswaage zu fahren.
Entlastung der Pförtnerei
Durch die Yard Automation werden dem Pförtner viele Prozessschritte, wie z. B. die Erfassung der Anmeldeinformation, Ausgabe und Einsammeln von Pagern und Ausgabe von Parkchips, abgenommen. Dadurch wird dieser entlastet und gleichzeitig ein Rückstau vermieden. Dazu trägt auch die 2. Einfahrtsstraße bei. Neben der Integration der vorhandenen Waagen soll vor allem die Neu-Installation einer Eingangs- und einer Ausgangswaage zusätzliche Entlastung schaffen.
Erhöhte Sicherheit auf dem Werksgelände
Das Yard Management System lenkt die Fahrer bei der Abwicklung ihrer Lieferaufträge im Werk. Dadurch wird die Verweildauer im Werk und unnötige Aktionen des Fahrers stark reduziert. Zudem gibt es eine festgelegte Anzahl an Fahrzeugen im Werk, sodass auch die Gefährdung für alle Verkehrsteilnehmer wie beispielsweise Lkw-Fahrer, Staplerfahrer, Fußgänger, Fahrradfahrer stark reduziert ist.
Verbesserte Prozessqualität
Durch die Yard Automation erfolgt die Abwicklung von Aufträgen nach einer fest definierten Schrittkette. Dadurch wird der Gesamtprozess transparent und mögliche Fehlerquellen werden reduziert. Zudem können alle Peripherie-Steuerungen wie beispielsweise Fahrzeugwaagen oder Schranken prozessabhängig durch das System durchgeführt werden - ohne dass es eines manuellen Eingriffs durch die Mitarbeiter bedarf. Eine echte Entlastung!
Optimierte Steuerung des Fahrzeugzulaufs
Fahrzeuge fahren erst ins Werk, wenn sie dort auch abgewickelt werden können. Alle im Werk befindlichen Fahrzeuge werden durch unsere Yard Management Software logis erfasst und die Fahrzeug-Einfahrt erfolgt ressourcenabhängig. Das schafft maximale Transparenz auf dem Werkegelände.
Trotz großer Herausforderungen lief die Projektarbeit Hand in Hand und das Projekt wurde in der geplanten Zeit abgeschlossen. Mit dem Egger Standort in Wismar hat OAS bereits den vierten Standort des Unternehmens werkslogistisch automatisiert. Das Endergebnis lässt sich auch im folgenden Beitrag von WismarTV begutachten.